Massicot trilatéral KOLBUS HD 130

2.700 coupes/h

. Réglage motorisé des formats
. Compteur de coupe
. Introduction en ligne avec équerre de synchronisation
. Coupe des produits à l'unité

Palettiseur de couvertures KOLBUS PL 740

200 piles/h

. Augmentation de la vitesse effective de tout le système de fabrication de couvertures
. Adaptation automatique au flux de produits
. Une zone tampon permet de pallier les temps de changement de palette
. La couverturière continue de produire à grande vitesse sans interruption
. Conduite à une personne

Trois configurations de mise en chaîne :
. Couverturière/palettiseur
. Presse à dorer ou gaufrer/palettiseur
. Couverturière/presse à dorer ou gaufrer/palettiseur

Chaîne de fabrication de livres KOLBUS BF 512

30 ex./min

. Construction compacte – presse à repincer les mors intégrée
. Réglages enièrement automatiques
. Temps de calage réduits, conduite aisée
. Système Copilot® KOLBUS
. Portail de service KOLBUS 3.60

Chaîne de fabrication de livres KOLBUS BF 527

60 ex./min

. Niveau d'efficacité unique
. Gamme de formats très étendue
. Système Copilot® KOLBUS
Réglages entièrement automatiques
Conduite assistée par graphiques / écran tactile
. Saisie par sections et claviers d'interrogation/accès direct aux fonctions de la machine
. Système de gestion des données
. Possibilité de produire des « full-flaps

Chaîne de fabrication de livres KOLBUS BF 530

70 ex./min

. Construction compacte – presse à repincer les mors intégrée
. Livres constamment maintenus pendant leur transport
. Presse à repincer à double flux
. Temps de pressage maximum pour les plats des livres et les mors
. Système Copilot® KOLBUS
. Portail de service KOLBUS 3.60

Presse à repincer FE 530 intégrée

Le livre maintenu droit sur le dos est aligné par un fer de formage qui presse le dos fermement dans la couverture. Les étapes suivantes – repinçage des mors et pressage des plats de couverture – sont effectuées simultanément. Les livres sont alors soumis dans la station de pressage à une pression purement mécanique pouvant aller jusqu'à 10 t. Ce process tient compte des conditions spéciales découlant des étapes précédentes, telles que l'impression offset.

Emboîteuse KOLBUS EMP 511

30 ex./min

. Module de commande pour une introduction contrôlée du bloc de livre
. Ouverture du bloc de livre sans problème grâce à un dispositif breveté de séparation avec soufflerie
. Système de cylindres d'encollage breveté permettant de réguler séparément l'application de colle au niveau des mors, de la mousseline et des pages de garde

Emboîteuse KOLBUS EMP 597

60 ex./min

. Module de commande pour une introduction contrôlée du bloc de livre
. Ouverture du bloc de livre sans problème grâce à un dispositif breveté de séparation avec soufflerie
. Station de formage des couvertures avec contre-partie pour pré-formage, même pour des matières lourdes
. Système de cylindres d'encollage breveté permettant de réguler séparément l'application de colle au niveau des mors, de la mousseline et des pages de garde
. Pressage intensif de la couverture sur le bloc au moyen d'une pince avec station supplémentaire de pressage avec cylindres

Presse à repincer KOLBUS FE 604

60 ex./min

. Système Copilot® KOLBUS – Echange de données avec la BF 527
. Introduction soignée des produits avec le margeur étoile à 8 branches
. Adaptée aux produits offset – Station de pressage 45 kN
. Rails de repinçage réglables séparément – adaptation parfaite aux différentes matières
. Fers de refroidissement pour les matières spéciales comme le PVC
. Plusieurs possibilités d'implantation, par exemple transport des livres à la verticale en sortie de FE 604 pour qu'ils soient introduits directement dans une machine à poser les jaquettes

Machine à poser les jaquettes KOLBUS SU 631

30 ex./min

. Machine mise en chaîne ou solo
. Margeur non-stop avec magasin d'empilage
. Rainage des couvertures pendant le transport. Pas de pause.
. Système de fermeture des livres pendant le transport
. Axes de réglage manuels avec affichage numérique
. Pupitre de commande principal avec texte et représentations graphiques

Machine à poser les jaquettes KOLBUS SU 651

65 ex./min

. Machine mise en chaîne ou solo
. Margeur non-stop pour une sécurité de production maximale
. Rainage des couvertures pendant le transport. Pas de pause.
. Système de fermeture des livres avec des volets commandés par cames
. Axes de réglage manuels avec affichage numérique
. Cotes de réglage reproductibles – temps de calage réduits

Empileur KOLBUS DS 392

70 ex./min

.Tous les schémas d'empilage possibles
. 4 sorties différentes, fonction sortie de secours, fonction transfert
. Produits parfaitement positionnés à l'introduction dans le système de pivotement ou d'empilage – pas de pause due à la vitesse
. Conduite simple – Affichage sur écran
. Temps de calage très réduits

Empileur SIGLOCH BSD 60

60 ex./min

. Réglage automatique des formats
. Empilage soigné sans marques
. Manipulation aisée – Bonne visibilité sur le fonctionnement
. Avec système de retournement au choix à 90° ou à 180° ainsi que piles décalées (modèle BSD 60/3)

Empileur tourne-pile RIMA XRS 130

15.000 ex./h

. Synchronisation de la montée et de la descente du panier tournant pour réduire la hauteur de chute des produits, avec 6 tables de formats différents
. Commande en chaîne en cas d'intégration dans une ligne de finition KOLBUS
. Synchronisation de la vitesse pour accouplement avec un massicot trilatéral

Couverturière KOLBUS DA 260

40 ex./min

. Ergonomie optimale pour le positionnement des zones de chargement et d'évacuation des produits
. Moteurs d'entraînement séparés – des temps d'arrêt extrêmement courts, beaucoup moins de pertes de matières, confort de manipulation
. Combinaison de réglages automatiques et manuels adaptés à la pratique
. Système d'encollage à deux cylindres pour une application de colle mince et régulière

Couverturière KOLBUS DA 270

65 ex./min

. Ergonomie optimale pour le positionnement des zones de chargement et d'évacuation des produits
. Moteurs d'entraînement décentralisés – réduction des temps d'arrêt et des pertes de matières
. Margeur de matières de recouvrement non-stop
. Dispositif automatique de carte de dos en bobine
. Système d'encollage à deux cylindres pour une application de colle mince et régulière
. Temps de pression maximal pour les remplis
. Production sûre

Couverturière KOLBUS DA 280

100 ex./min

. Rempli tête/pied pendant le transport des produits
. Temps de pression des remplis particulièrement long et efficace
. Transport méticuleux des matières
. Ajustement des réglages pendant la production
. Besoins en colle extrêmement faibles
. Système Copilot® KOLBUS

DA 280 – Fermeture des remplis pendant le transport des produits

Le repliage des angles sur la DA 280 se fait en continu. Les remplis tête-pied sont d'abord redressés par les barres de rempli puis repliés sur les coins des cartons, puis pressés et maintenus ainsi pendant un cycle, sans interrompre le transport du produit. Le système de rempli tête-pied qui fonctionne en continu est une garantie de bonne qualité pour toutes les matières de recouvrement grâce au temps de pressage des remplis relativement long.

Les réglages peuvent être ajustés pendant la production. Des outils spéciaux fonctionnant en continu referment les coins pendant le transport des produits sur une certaine distance. Un cycle complet sert à replier et presser les produits. Même les matières de recouvrement très rigide peuvent être travaillées sans problème.

• DA 280 – Nouvelle conduites et nouveaux réglages

Grâce au pupitre du système de commande Copilot® d'une surface confortable et de conception ergonomique, le plus grand confort de conduite est atteint. Le conducteur touche simplement l'écran couleur sur les symboles qui parlent d'eux-mêmes et la machine se règle automatiquement au nouveau format. Tous les axes de réglage peuvent être ajustés pendant la production. La vitesse de la machine ainsi que les dérangements éventuels s'affichent sur l'écran et sont visibles en tous points. Les fonctions de base de conduite telles que démarrage, arrêt et déblocage peuvent être activés de tous les points de commande.

Presse à dorer automatique KOLBUS PE 312

80 ex./min

. Fixation des clichés avec système à vis standard ; dispositif extérieur à la machine permettant de préparer les matrices pendant une production
. Avancée du film dirigée à partir du pupitre de commande
. Réglage motorisé de la hauteur de la tête de gaufrage/blocage automatique
. Surveillance du flux des matières

Fabrication de classeurs et d'emballages

DA 260 + SA 260 – 40 ex./min
DA 270 + SA 270 – 65 ex./min
DA 280 + SA 280 – 100 ex./min

. Margeur non-stop sur la DA et la SA – alimentation simplifiée
. Système d'encollage avec 2 cylindres pour la DA et la SA. Changement de matrice aisé et rapide extérieur à la machine
. Encolleur pouvant accepter tous les types de colle
. Système de rempli avec temps de pressage extrêmement long
. Système de pivotement entièrement automatique. Pas de montage pour changement de format
. Système avec plusieurs cylindres pour recouvrir les couvertures sans plis, avec pressage puissant sur toute la surface

Cisaille circulaire KOLBUS PK 170

Vitesse de coupe linéaire 120m/min, margeur de bande 220 ex./min

. Coupe longitudinale et transversale de plaques de carton en 2 passages
. Vitesse d'introduction et de coupe à réglage progressif
. Introduction des cartons sans glissement grâce à des cylindres faits de caoutchouc et d'acier

Ligne de coupe carton KOLBUS PK-PK 170

Margeur de carton 60 ex./min, margeur de bandes 220 ex./min

.Coupe longitudinale et transversale des plaques de carton entièrement automatique
.Surveillance de la précision de l'angle de coupe commandée par micro-processeur
. Margeur de carton avec dispositif d'alignement
. Vitesse du margeur et vitesse de production à réglage progressif
. Positionnement des bandes découpées sur palette entièrement automatique
. Tableau de commande principal à programmation libre

Ligne de coupe carton KOLBUS PK-PK.A 170

Margeur de carton 60 ex./min, margeur de bandes 220 ex./min

.Coupe longitudinale et transversale des plaques de carton entièrement automatique pour classeurs et classeurs à anneaux
. Même principe de fonctionnement que pour la PK-PK 170
. Accouplement possible avec une ligne de fabrication de classeurs à grand rendement
. Module d'empilage pré-programmable
. Système pneumatique pour le soulèvement des produits

Machine à découper les matières de recouvrement KOLBUS KS
36 EX./min pour la coupe longitudinale et transversale, 50 m/min pour la coupe longitudinale

. Coupe combinée en longueur et largeur
. Coupe longitudinale (de bobine en bobine)
. Réglage de la tension des bandes
. Temps de réglage réduit pour les couteaux circulaires en fonction des largeurs de bande

 

Les banderoleuses sont des périphériques KOLBUS : XBV 200 et XBV 240 pour le softcover et XBV 650 pour le hardcover, le tunnel de rétraction XBV 100 s'adapte aux 3 modèles

Avec la XBV 650 qui peut filmer entièrement les piles, il est possible de fabriquer des emballages soudés sur 3 côtés pour des produits en piles ou à l'unité.

XBV 650
Mise sous film 65 ex./min – Banderoleuse et filmeuse avec film demi tube soudé sur 3 côtés

XBV 100
Tunnel de rétraction